渣罐是冶金企业用于盛装高温冶炼渣的设备，是冶炼工艺中不可缺少的重要设备之一。中冶宝钢制造版块坚持技术创新研制出“中冶重机”品牌系列焊接渣罐，并不断推陈出新，促进焊接渣罐产品更新换代。紫金波尔项目是“中冶重机”品牌焊接渣罐首次进入欧洲市场，同时也是响应国家“一带一路”战略的重要合作项目。该项目共计71套，总重约1600吨。为使该项目能够在欧洲市场一炮打响，中冶宝钢巧思创变，充分展现“中冶重机”品牌“国内第一、国际一流”的冶金大物流特种装备制造能力。
技术创新 确保品牌“赢在明天”
中冶宝钢始终坚信科技创新是企业持续发展的内生动力。以全新的经营和市场观念为基础，充分发挥科技优势，不断加快产品的创新步伐。针对传统铸造渣罐存在的铸造缺陷易引发开裂、可焊性差、焊接修复难度大、使用寿命短等问题，设计团队通过计算模拟、材料性能评价、焊接技术以及制造工艺流程等方面的深入研究，研发出新型焊接渣罐并成功投入应用。应用实践表明，其性能稳定、可焊性好、修复潜力大。近年来，研制出容量从5.3立方米到25立方米的系列焊接渣罐，其使用寿命可达传统铸造渣罐的2～3倍;批量生产成本仅为铸造渣罐的60 %～65%;制造工艺符合绿色制造理念,应用前景广阔。经过多年的潜心研制，“中冶重机”品牌环保型焊接式渣包罐取得12项技术专利，其中包括6项发明专利。
随着焊接渣罐研发技术的不断进步，各类参数的不断积累，紫金波尔焊接渣罐项目整体优化不断提升。渣罐将用于塞尔维亚紫金波尔铜业有限公司冶金渣处理工艺中，作为渣处理工艺的重要组成部分，焊接渣罐对整个渣处理工艺经济发展具有无可替代的优势。未来，在焊接渣罐技术趋于成熟下，中冶宝钢将继续优化整体设计，不断简化产品结构、降低制造成本、强化使用寿命，最终达到经济、实用的目的。
突破疫情 打造国产“未来产品”
2020年初，“新冠疫情”导致各行各业面临巨大的压力和挑战。面对疫情，中冶宝钢除了苦练内功、调整战略布局以外，同时通过对产品不断地升级，努力为客户创造更多增值服务。在紫金波尔焊接渣罐项目设计过程中，使用国际先进设计理念，采用几何建模，进行有限元模拟计算，分析产品使用过程中交变热循环的温度、应变、应力等技术参数，为项目的结构设计、改进与应用提供了有效指导。
紫金波尔焊接渣罐项目经过前期理论计算和分析，在保持材料与结构不变的基础上，对筒体厚度进行优化升级，使整体结构性能更加稳定、制作工艺更加科学，有助于客户减少现场运营维护成本。“新冠疫情”对于国内制造业产生重大影响，中冶宝钢始终坚持科技创新，驱动力企业转为危机。在特殊时期，中冶宝钢逆流而上，时刻不忘新技术和新产品的研发，做好技术的创新储备，积极打造核心技术国产“未来产品”。
贴近用户 用心诠释“冶金服务”
目前，冶金装备制造业竞争日益激烈，各制造企业抢占市场形势越发紧迫，中冶宝钢凭借敏锐的市场观察力快速调整产品方向。过去单纯依靠产品的可靠性、实用性的思维已经无法满足如今的市场需求，当前客户需要渣罐产品更加贴近现场需要并且更加经济、更加合理。
中冶宝钢重新定义“冶金服务”的涵义范畴，在紫金波尔焊接渣罐项目上，通过与客户不断沟通，认真确认现场抱罐车的重要参数，及时了解到现场场地狭窄、高度有限等相关情况。研发团队根据以上所掌握的情况改进设计方案，将渣罐筒体由圆锥形改为椭圆形，使耳轴方向宽度减小，长度变大来适应现场场地狭窄，且渣罐容积保持不变。此方案虽然增大了制作难度，但与客户现场实际情况更加贴近。新设计方案同时得到了客户的认可。
未来，中冶宝钢将继续坚定不移地走技术创新之路，进一步加大对行业关键核心技术的研发及推广，努力掌握行业内更高效、更环保、更节能的领先技术，助力企业转型升级，引领企业绿色发展，推动产品走向更加广阔的市场。
必应中文网
